传统熔焊方法焊接镁、铝、铜、钛合金或厚重钢铁所得到的接头存在气孔、微裂纹等缺陷 ，且热影响区宽，变形大，限制了焊接结构，也制约了焊件在相关领域大范围应用。搅拌摩擦焊（Frictionstir welding，FSW）作为一种新型的固相焊接技术 ，能有效解决这个问题。搅拌摩擦焊勿需填充金属、焊接热影响区小，接头变形小，焊接过程无烟尘污染等优点，是一种绿色 、环保的焊接技术。 搅拌摩擦焊的工作原理为：焊接时，由轴肩和搅拌针组成的搅拌头旋转着插入工件，直至轴肩与工件接触，轴肩和搅拌针（主要是轴肩）与工件的摩擦产生大量的摩擦热使搅拌头周围的金属热塑化，同时，在搅拌头的作用下，搅拌头前方的金属被转移到搅拌头的后方 ，再通过轴肩的下压锻造即形成搅拌摩擦焊缝。搅拌头是搅拌摩擦焊的核心部件，搅拌头几何形状和材料的选取对工件接头性能至关重要。工、模具钢搅拌头一般用来焊接轻质合金如铝、镁合金 。钨铼合金搅拌头由于具有优秀的高温强度、韧性、耐磨性能，可满足钢铁、钛、铜合金等材料的搅拌摩擦焊需求。