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硬质合金厂家: 硬质合金的成分结构对其性能起重要的影响

硬质合金厂家: 硬质合金的成分结构对其性能起重要的影响

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  • 发布时间:2021-08-05 14:04
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【概要描述】 作为现代工业齿,硬质合金的质量控制是主要的生产问题。 任何生产过程都必须严谨务实。 硬质合金的成分和结构直接影响性能关系。 硬质合金的性能受硬质相和结合相的成分和结构影响。 一般而言,硬质相含量较高,晶粒较细时,合金硬度高,耐磨性好,抗冲击性较差。 当合金缺碳时,会出现η相(脱碳相),合金性能变脆。 当碳化钛或碳化钽的含量较高时,合金的红硬性提高,抗月牙形磨损能力增强,硬质合金刀片的切削性能更

硬质合金厂家: 硬质合金的成分结构对其性能起重要的影响

【概要描述】 作为现代工业齿,硬质合金的质量控制是主要的生产问题。 任何生产过程都必须严谨务实。 硬质合金的成分和结构直接影响性能关系。 硬质合金的性能受硬质相和结合相的成分和结构影响。 一般而言,硬质相含量较高,晶粒较细时,合金硬度高,耐磨性好,抗冲击性较差。 当合金缺碳时,会出现η相(脱碳相),合金性能变脆。 当碳化钛或碳化钽的含量较高时,合金的红硬性提高,抗月牙形磨损能力增强,硬质合金刀片的切削性能更

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  作为现代工业齿,硬质合金的质量控制是主要的生产问题。 任何生产过程都必须严谨务实。 硬质合金的成分和结构直接影响性能关系。 硬质合金的性能受硬质相和结合相的成分和结构影响。 一般而言,硬质相含量较高,晶粒较细时,合金硬度高,耐磨性好,抗冲击性较差。 当合金缺碳时,会出现η相(脱碳相),合金性能变脆。 当碳化钛或碳化钽的含量较高时,合金的红硬性提高,抗月牙形磨损能力增强,硬质合金刀片的切削性能更好。

  结合相的成分和结构对硬质合金的性能也有重要影响。 在硬质合金的生产中,Co是一种很好的结合金属。 与Ni和Fe相比,Co与硬质合金具有良好的润湿性,硬质合金的性能通常高于Ni和Fe。 由于Ni的磁性低,耐蚀性好,WC-Ni作为非磁性合金或耐蚀合金,性能优于WC-Co合金。

  碳和铁形成稳定的Fe3C,阻碍硬质合金的结合和烧结。 此外,铁易与碳化物形成脆性三元化合物,增加合金的脆性。 铁结合硬质合金的硬度虽然不低,但强度远远落后于钴结合合金。

  为了加强结合相并提高硬质合金的性能,已经开发了具有不同成分和结构的新结合相。  W和C用于将Co合金化以生产具有共晶成分的钴合金。 理论共晶温度为1280℃,熔点低,有利于烧结坯低温致密化。


 


      通过调整结合相的组成,提高了硬质合金的红硬性和抗蠕变性,取得了良好的效果。 如果用Co-Ni-Cr-Mo-Al高温合金代替传统的Co键合相,则键合硬质合金刀片刀片比Co键合相具有更长的使用寿命和更好的抗切削变形能力。


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铱靶-靶材应用领域
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铱靶-众所周知,靶材的技术发展趋势与薄膜技术在下游应用行业的发展趋势息息相关。随着应用行业中薄膜产品或元器件的技术进步,目标技术也应随之改变。如Ic厂家。最近我们一直在致力于低阻铜布线的开发,预计未来几年内原有的铝膜将有很大的替代,因此铜靶材和所需阻隔层靶材的开发将刻不容缓。
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铱靶-铱特征及类型介绍
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​ 铱靶-铱是铂族元素,铂族元素之间几乎没有完全以元素进行状态管理存在,高度发展分散在各种不同矿石中,如铂原矿、镍铜硫化矿、磁铁矿等。铂族元素几乎无一例外地共存形成天然合金。在含有铂族元素的矿石中,铂通常是主要成分,而其余的铂族元素含量较少,必须通过化学分析才能找到。由于锇、铱、钯、铑和钌都与铂一起发展形成一种矿石,因此对于它们都存在于从铂矿石中提取铂后的残渣中。
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